刷毛箱在织物定型机上的运用

定型是纺织品和非织造行业常用的工艺环节，其目的在于通过浸轧各种染化料进行柔软、防滑、硬挺、树脂及拉幅等整理，起到消除面料上已有的褶皱，并使其在以后的加工或使用过程中不易产生难以祛除的折痕。此外，热定型后的面料织物平整性、抗起毛起球性、面料强力、手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等将得到明显改善，染色性能也受到一定的影响。

定型对工艺湿度、温度、风量、张力等要求都较高，面料在定型过程中受热风影响，特别是毛纺、或磨毛面料因毛絮产生的散热系统堵塞普遍存在，由于定型机内和烟道内存积大量布毛和布匹生产加工过程中的油类、树脂等，日常使用中温度较高高，定型机加热过程中，毛絮堵塞滤网后易燃，是火灾发生的导火线，我们曾对导热油加热定型机尝试采用定型机蒸汽灭火法为客户提供最简便、直接、有效的方式在定型机内接入蒸汽，一旦定型机机箱遇火警，只要关闭机箱，立马打开蒸汽阀门，就能在四五分钟时间将机箱内的火星灭掉。然而出布后的织物因静电吸附毛絮影响到面料的后道工序和产品合格率也普遍存在。

蔚尔捷公司前瞻性地开发了定型机专用刷毛箱除尘装置，并在行业中率先运用，占领纺织品市场先机。

我们得知织物在定型过程中，其织物的纤维和染料由于受热风和温度等因素呈竖立状并随着温度的提高，油性挥发织物表面的纤维失去弹性脱离织物整体就形成了毛絮和灰尘，随着热风流向被滤网阻隔，细小的纤维透过滤网粘附在机体，所以进布前如经过吸毛除尘后，能够有效改善散热系统，使定型机的热效率提高5%以上，缩短清洁带来的停机、冷车、清洁和升温时间。

在定型机出布夹或出布架位置经过刷毛箱后的织物表面清洁度从印花或染色过程中，用户能够明显感受到织物除尘带来的不仅是便利。

需要注意的是由于织物定型机后所吸收的温度较高，对刷毛辊的材质和结构有一定的要求，选材不当刷毛辊容易高温变形或刷丝熔断，所以我们建议客户在定型机出布安装加湿器或冷水辊对织物进行降温后再刷毛处理。

蔚尔捷公司在不断深入企业生产环节始终专注纺织品除尘工艺，用最直接的行动在不断深入探索细节，提高生产要求和标准，为客户创造价值。